Сверление отверстий под заклепку

Написал admin 20 декабря 2008 06:20дп

Отверстия под заклепку могут быть изготовлены двумя способами—сверлением или пробивкой.
В настоящее время отверстия сверлят но кондукторам, шаблонам и направляющим отверстиям.
Специальные кондукторы, применяемые для сверления, накладываются на деталь перед началом сверления. Кондуктор представляет собой стальную плиту 1, в которой запрессованы закаленные втулки 2, предохраняющие кондуктор от износа. После сборки и закрепления детали 5 в сборочном приспособлении на нее накладывают кондуктор, закрепляют его и затем производят сверление.

Сверлить отверстия через шаблоны можно на верстаках и в приспособлениях, позволяющих установить шаблон на обрабатываемой детали. Шаблоны изготовляются из стали, дюралюминия, пластмассы и других материалов. Шаблон 1 накладывают на деталь 3 и через втулку 2 производят сверление детали.

При сверлении по направляющим отверстиям трудоемкость процесса уменьшается на 1/8 по сравнению со сверлением по разметке. В этом случае по направляющим отверстиям 1 одной из деталей 2 сверлят отверстия в остальных деталях.

Отверстия под заклепки сверлят пневматическими и электрическими машинами и на сверлильных станках. Получить отверстия можно также способом прокалывания на прессе при помощи штампа, состоящего из верхнего подвижного пуансона и нижней неподвижной матрицы.

При прокалывании отверстий происходит скалывание, смятие металла и нередко вокруг отверстия образуются радиальные трещины. Поэтому отверстия надо прокалывать меньшего диаметра с тем, чтобы потом их рассверлить. Таким образом радиальные трещины будут удалены. Все же в большинстве случаев отверстия не прокалывают, а сверлят пневматическими и электрическими машинами на сверлильных станках, что обеспечивает отсутствие вышеуказанных пороков.

Рубрика ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД КЛЕПКОЙ


Последние записи

Реклама

Категории

Архив

Реклама